更新時間：2020-09-07 點擊次數：568
現在，出產六水氯化鎂的原材料等閑用制溴后的母液，制溴母液是一種不飽和的氯化鎂溶液，必需蒸發萃取，能力出產出六水氯化鎂產品。等閑批準過熱蒸汽蒸發緩和和壓力蒸發兩種措施。過熱蒸汽蒸發是將制溴母液放進敞口玻璃容器性質大氣壓下舉行加溫蒸發萃取；緩和壓力(真空)蒸發是將制溴廢水放進通風機器裝備內，在少于大氣壓下(真空度在-4. 066MPA以下)加溫蒸發，將再次蒸氣加入相混冷卻器中冷凝器獲得定然的真空。氯化鎂溶液沸點高，易水解反響，合乎緩和壓力蒸發。無論撥取過熱蒸汽還是緩和壓力蒸發萃取制 溴母液，都是在燒開情形下將水氣化，使氯化鎂物質的量濃度不時曾大。當料液中氯化鎂含量增濃到出產工藝流程規范要求時，即間斷蒸發。傳統六水氯化鎂出產工藝流程存在的不足是蒸發要求間斷沸點氣溫高，在152°C以上，蒸發工夫較長，等閑在90分鐘以上，蒸氣花費在30噸以上，增進刷罐期短，約為3天。 為處理所述出產工藝流程中存在的不足，本公司供給一種六水氯化鎂的制取措施，包括以下過程 ①加熱將氯化鎂含量為36og/L—470g/1，比例為31— 37. 5° Be'的制溴母液打入 預熱器，加溫至80-90°C ； ②真空蒸發將加熱后的制溴母液打入蒸發罐內蒸發，其中，加溫室的蒸氣壓力為0.35MPA-4. 6MPA,蒸發室的真空度為-4. 067MPA 至-4. 085MPA ； ③保溫地基沉降將真空蒸發后的料液到達間斷沸點氣溫121-152°C后下料保溫地基沉降； ④冷卻水制片人將保溫地基沉降后的料液穿越制片人機冷卻水制片人，廣品薄厚為2-4_； ⑤外包裝將2-4毫米的機器裝備六水氯化鎂穿越螺旋輸送機磨碎傳輸數據，至外包裝攪拌桶外包裝。本發明所利用的蒸發罐包括加溫室和蒸發室，其中，加溫室撥取列管式換熱器，料液在列管內部構造流動性，蒸氣在列管間距流動性，蒸氣穿越熱遞交給列管內部構造的料液加溫。本發明的項目計劃將蒸發室的真空度晉級到-4. 067MPA至-4. 085MPA，則料液間斷沸點氣溫降至121-152°C，蒸發工夫減短至63-90分鐘，蒸氣花費降到18-23噸，刷罐周期工夫廷長至7-10天，耗能減退，出產率晉級。
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