晨隆電解煉鎂工藝介紹

更新時間：2020-09-07 點擊次數：545

濰坊晨隆氯化鎂廠家-專業出產氯化鎂！
氯化熔鹽電解法包含氯化鎂的出產及電解制鎂兩大進程。該辦法又可分為以菱鎂礦為質料的無水氯化鎂電解法和以海水為質料制取無水氯化鎂的電解法。其間后者*大的難點是如何去掉MgCl2·6H2O中的結晶水。一般來說：選用一般的加熱法能夠去掉有些結晶水，生成MgCl2·3/2H2O。但MgCl2·3/2H2O在空氣中加熱時很容易發生水解反響，生成不利于電解進程的雜質，如Mg(OH)2。電解法出產鎂的技術很多，但基本原理一樣，其間*有代表性的有DOW技術、I．G．Farben技術、Magnola技術等。

DOW技術

1916年DOW技術在美國Michighn的Midland初次得到運用。其時所用的制備MgCl2的辦法是將海水與煅燒白云石一同制成泥漿，與鹽酸反響，生成氯化鎂溶液，將其濃縮并枯燥處理后生成MgCl2·3/2H20。這種質料直接參加電解槽內進行反響，副產物氯氣能夠收回運用。

1941年道屋(DOW)化學公司在塔克賽斯自由港建立了一個工廠，從海水中獲取鎂的電解質料。海水由引水槽引入，濾過淤泥后導人沉淀池，與石灰混合，過濾后與20％HCI反響生成MgClz，蒸騰后得到固體氯化鎂，然后經枯燥爐枯燥得到低水合氯化鎂(MgCl2·3/2H2O)，成為DOW技術電解制鎂的質料。

很多出產廠家都選用與DOW技術相似的辦法電解海水來出產鎂，首要不一樣在于獲取無水氯化鎂的辦法不一樣。DOW化學公司經過在含大量MgCl2、NaCI和CaCl2混合溶液的電解池中直接參加少量有些脫水氯化物來敏捷脫水。挪威諾斯克—希德羅(Norsk—Hydro)公司是歐洲*首要的鎂出產商，經過在于燥的氯化氫氛圍中加熱MgCl2·6H2O來完成徹底脫水。前獨聯體則首要選用往電解池中參加無水光鹵石來脫水。近來，澳大利亞金屬鎂公司開發了一種制備無水氯化鎂質料的全新技術，在氯化鎂溶液中參加一種稱為Gylcol的物質，蒸餾脫水，然后噴霧氨生成六氨合氯化鎂，接著焙燒制備高質量的無水氯化鎂。在該技術中，溶劑和氨都能夠循環運用。

DOW技術中所用電解槽，錐形電極直接焊接在不銹鋼內壁上。因為運用的質料富含有些結晶水，電極磨損較大。別的電解副產物也不容易排除。出產1t鎂約可獲得2t氯。電解后廢的電解質中富含很高的碳酸鉀，可用于出產肥料。

I．G．Farben技術
氯化鎂

I．G．Farben技術在20世紀前期由德國IG．Farben工業公司首要運用，歐洲首要鎂出產商海德魯公司(Norsk—Hydro)也從前運用過這種技術。在該技術中，將氫氧化鎂與焦炭均勻混合在一同后放在豎爐內煅燒，然后進行氯化處理，生成電解用質料無水MgCl2，經過電解法得到鎂，電解副產物Cl2能夠收回運用。IG電解槽，每個槽內有4～5個石墨電極(陽極)，均勻排布于一個長方形的、以耐火材料為內襯的鋼殼內。每個陽極以夾層式置于兩只鋼制陽極中心。耐火材料隔板浸入到電解質中，將陽極產物C12和陰極產物Mg離隔，阻撓兩者間的反響。電解質的密度大于鎂。經過電阻加熱來操控電解質的溫度。該類電解槽存在的首要問題是：因為電極間的間隔被耐火材料隔板加大，電流密度降低；耐火材料遭到電解質的化學腐蝕和熱循環沖刷，其運用壽命大大縮短，然后使得LG電解槽的運用壽命不太抱負。

Magnola技術